В2В портал, торговая площадка предложений от экспортеров – импортеров товаров. Основная функция портала – систематизация предложений зарубежных экспортеров – импортеров с целью упростить работу по поиску и выбору поставщиков конкретных товаров.
Пеллеты (pellets) – это древесные цилиндры, изготовленные из прессованных отходов лесоперерабатывающей отрасли производства. Сырьём для пеллет могут служить: опилки, стружки, ветки, кора и т.д. Длина цилиндров 2 — 30 см, диаметр 4 — 10 мм. Тонна пеллет содержит энергию равную 700 л. мазута или 0,5 т. дизельного топлива. Они изготавливаются без использования склеивающих добавок и химических добавок. Биотопливо отличатся высокой степенью экологичности: в выбросах практически нет серы, очень низкое выделение углекислого газа, меньше золы. Приобрести оборудование для производства пеллет можно в Китае.
Пеллеты активно используют в каминах и котлах жилых домов, в системах комбинированной выработки тепла. Пеллеты – это дрова, переработанные в наиболее удобную для хранения, транспортировки и применения форму. В качестве клея используется лигнин – природный древесный компонент.
Оборудование для производства пеллет может производить пеллеты из чистой древесины, древесины с добавлением коры, из древесных отходов. В зависимости от сырья, используемого для их изготовления, они могут отличаться по цвету. Пеллеты для каминов и отопления домов оцениваются от 140 до 200 евро за тонну. Для реализации конечный продукт необходимо упаковывать в контейнеры или в мешки.
Подобную продукцию вполне возможно изготовить, заменив древесные отходы скорлупой арахиса. Единственной сложностью будет подбор и процентное соотношение скрепляющего компонента, так как скорлупа не содержит свойственной древесине смолы. Возможно также технологии экструдирования :
Технология производства экструдерных топливных брикетов заключается в процессе прессования шнеком древесных опилок и измельченных агро-отходов (соломы, шелухи подсолнечника, гречихи и т.д.) под высоким давлением при температуре от 250 до 350 С°.
Топливные брикеты, изготовленные по этой методике даже с применением в качестве сырья арахисовой скорлупы, практически не требуют добавления связующих веществ, кроме натурального — лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что обеспечивает удобство транспортировки брикетов.
Для производства экструдерных брикетов применяется шнековый пресс. Приобрести оборудование для производства брикетов можно в Китае.
Шнековые прессы легче поршневых, поскольку в них отсутствуют массивные маховики и поршни. 
Продукция выходит непрерывно, поэтому ее можно нарезать на куски нужной длины. Шнековые прессы менее шумны, из-за отсутствия ударных нагрузок. К недостаткам шнековых прессов можно отнести больший расход электроэнергии и быстрый износ шнеков, поэтому при покупке оборудования для шнекового брикетирования, мы рекомендуем приобрести дополнительный комплект шнеков.
Брикеты производимые с помощью данного оборудования соответствуют стандарт Pini K
ay (восьмигранные бруски с продольным отверстием):
Длина – 250 мм.
Сечение – 65х65 мм. (от грани до грани)
Диаметр описанной окружности – 70 мм.
Диаметр внутреннего продольного отверстия – 18-20 мм.
Влажность – 8%
Теплота сгорания – 4850-5000 Ккал/кг.
Зольность 0,3
Отверстия позволяют создавать тягу внутри брикета, способствуя горению без принудительной вентиляции, что дает возможность применять его в топках с низкой тягой.
В зависимости от модели и производительности, стоимость необходимого оборудования от 1,5 до 20 тысяч Евро.
Учитывая климатические условия Африки, данный продукт может быть предназначен только для экспорта.
Больше данных на персональной страничке пользователя.Минисайт представляет информацию о компании, её специализации и условиях работы. Функционал включает перечень товаров / услуг, коммерческих предложений, прайсов, анонсов и других публикаций.